Správné nastavení teploty při výzkumu skla
Problém s většinou hotových zařízení na zahřívání spočívá v tom, že jsou navržena pro hromadnou výrobu. Poskytují rovnoměrné zahřívání, což je skvělé při výrobě tisíců kusů stejného výrobku. Ale když pracujete v laboratoři s novými složeními skla? V takovém případě je rovnoměrné zahřívání spíše nepřítelem.
Abychom opravdu posunuli hranice nového materiálu, musíme manipulovat s tepelným gradientem. Nemůžete prostě změnit velikost topidla a doufat v nejlepší výsledek. Musíte pečlivě kontrolovat hustotu energie.
Trik spočívá v mapování teploty.
Místo plochého profilu výkonu se zaměřujeme na výkon na jeden lineární centimetr. Jde o to přesně kontrolovat, kde teplo působí. Pokud pracujete s materiálem, který má velmi úzké rozmezí teplot pro zpracování, běžné topidlo je noční můrou. Buď úplně minete cíl, nebo, co je horší, teplo bude příliš silné a dojde k tepelnému šoku.
Díky úpravě hustoty vlákna máme možnost regulovat teplotu. Můžeme přizpůsobit profil teploty konkrétní teplotě přechodu skla (Tg), aniž bychom museli bojovat s samotným zařízením.
Ale existuje jedna podmínka.
Když nasadíte velké množství energie do malého prostoru, vznikají tlaky. Mluvím o fyzickém napětí na kvartových obalech. Pokud není proud vzduchu správně nastaven, tyto oblasti s vysokou hustotou energie rychle selžou. Navíc, pokud chladicí ventilátory nejsou dostatečné, výsledkem bude deformovaný povrch zařízení. Je to otázka vyvážení.
Proč se s tím vůbec trápit?
Protože díky tomu se vaše zařízení stane opravdovým nástrojem pro vědecký výzkum, a ne jen obyčejným průmyslovým zařízením.
Můžete testovat různé rychlosti chlazení jednoduše výměnou topných elementů. Není potřeba znovu budovat celý systém. Ušetříte si tak týdny zkoušek a omylů. Rychle získáte údaje o vnitřním napětí a indexu lomu, abyste se mohli vrátit k samotnému výzkumu.