
Evite que sus calentadores por infrarrojos sufran cortocircuitos: La verdad sobre el sellado de los cables
La mayoría de los calentadores por infrarrojos tienen un punto débil común: la conexión entre los cables. Cuando se busca alcanzar una clasificación IPX5, no se trata solo de evitar que entre un poco de agua. Se trata de luchar contra el calor extremo. En estos entornos de altas temperaturas, los sellantes baratos no resisten. Se derriten, se agrietan o se encogen.
Y una vez que eso ocurre, en realidad se abre la puerta para que la humedad llegue hasta los terminales del calentador.
El problema con los sellos “genéricos”
Muchos calentadores utilizan silicona o algún tipo de pegamento para sellar los cables. Al principio parece funcionar bien. Pero luego, debido a las fluctuaciones de temperatura, ese material pierde su elasticidad y se rompe. Eso genera un cortocircuito.
Para lograr realmente una clasificación IPX5, utilizamos compuestos especiales para sellar los cables. No nos limitamos a aplicar un recubrimiento superficial; envolvemos completamente el lugar donde el elemento calefactor se conecta con el cable. Esto crea un vínculo mecánico que permanece estable, incluso cuando el tubo de cuarzo se expande y se contruye.
Por qué es importante la calidad del sellado
No basta con colocar un tubo retraíble alrededor del cable y decir que está “a prueba de agua”. Eso no funciona. Utilizamos un proceso en varias etapas: primero, un adhesivo de alta temperatura, y luego un manguito de compresión reforzado. Esto evita el efecto de “respiración” del equipo, que hace que el aire frío absorba la humedad hacia el interior del dispositivo.
Un consejo útil: estos sellos hacen que los cables sean un poco más rígidos. Al instalarlos, asegúrese de darles un radio de curvatura adecuado. No los fuerce en ángulos demasiado cerrados, ya que eso causaría demasiada presión sobre el sellante.
Manteniendo el funcionamiento del calentador
Un buen sellado asegura que el calentador mantenga su resistencia a la humedad, incluso en áreas húmedas o zonas donde hay lavado frecuente. También evita que los contactos internos se oxiden.
Si utiliza estos calentadores en maquinarias como máquinas de soplado de PET o en otros entornos industriales húmedos, este sellado es lo único que impide que los disyuntores se activen cada vez que aumenta la humedad. Es la diferencia entre un funcionamiento sin problemas y tener que pasar toda la mañana arreglando un equipo defectuoso.