Arrêtez l’écoulement de l’encre pendant le tempérage du verre
C’est là que se pose le problème lors du tempérage et du recuit du verre après impression : il s’agit de lutter contre les lois de la physique.
Vous avez besoin de chaleur, beaucoup de chaleur. Il faut que l’encre sèche et que les tensions internes disparaissent. Mais si vous agissez trop lentement ou si vous appliquez la chaleur de manière incorrecte, les motifs imprimés deviennent flous. C’est frustrant.
Nous utilisons pour cela des lampes infrarouges à court rayon. Au lieu d’une chauffe progressive, ces lampes fournissent une énergie intense directement sur la surface du verre. C’est rapide.
Pour maintenir les lignes nettes
Le secret réside dans la vitesse de variation de température. En utilisant des lampes IR à haute puissance, nous atteignons rapidement la température désirée. Pourquoi est-ce important ? Parce que cela empêche l’encre de rester dans un état « semi-liquide » pendant trop longtemps. C’est là que surviennent les distorsions. En fait, on fixe ainsi le motif en place, tout en préparant le verre pour le traitement de refroidissement.
Le danger des zones froides
Il ne faut pas négliger l’intensité de la chaleur. Si le verre n’atteint pas uniformément son point de ramollissement, vous avez des problèmes. Des lampes insuffisamment puissantes créent des zones froides. Or, des zones froides entraînent des tensions inégales. Cela peut provoquer le bris du verre lors du traitement de refroidissement. Ce n’est pas bon signe.
De plus, il faut synchroniser la puissance des lampes avec la vitesse de transport du verre. Si vous accélérez la vitesse de transport, il faut augmenter la puissance des lampes ou en ajouter davantage. Sinon, le profil thermique du verre sera perturbé.
L’équilibre à trouver
Il y a cependant un problème : les lampes IR à haute puissance consomment beaucoup d’énergie et génèrent beaucoup de chaleur. On ne peut pas simplement les placer dans un ancien four en espérant que tout se passera bien.
Il faut des systèmes de refroidissement efficaces pour évacuer cette chaleur en excès. Sinon, les connecteurs et les tubes peuvent être endommagés prématurément.
C’est donc un équilibre à trouver : il faut obtenir à la fois une intensité IR adéquate et une vitesse de transport correcte. Ainsi, on obtient un verre incroyablement solide, avec des motifs toujours nets.