למה מדחמי החום במפעלים שלכם נהרסים (ואיך תיקנו את זה)
רוב האנשים חושבים שמדחמי החום נהרסים כי רכיב החימום שלהם נשרף. אבל זו לרוב לא הסיבה האמיתית.
בדרך כלל, הבעיה נעוצה בחיבורי החוטים. כשהמדחמים פועלים בעוצמה מלאה בסביבה תעשייתית, המקום בו החוטים נפגשים עם המארז העשוי קוורץ או קרמיקה נפגע. רוב המדחמים נבנים בצורה שמאפשרת ללחות ולחום לפגוע בחיבורים האלה. זו דרך מושלמת לגרום לכשל.
הבעיה עם מדחמים מסוג “מסחרי”
ראיתי יותר מדי מדחמים שטוענים להיות מיועדים לשימוש תעשייתי, אך הם משתמשים בחומרי הדבקה זולים שאינם מתאימים. הם פשוט לא עמידים.
הסיבה היא שהמדחם נהיה חם, ואז קר – שוב ושוב. החומרים מתרחבים ומתכווצים, מה שגורם להיווצרות של סדקים קטנים. כשחמצן ולחות חודרים לתוך המדחם, החומרים המבודדים נהיים שבירים ונשברים. ואז – פופ – יש קצר.
אנחנו עושים זאת אחרת: אנחנו משתמשים בתהליך של דחיסה בוואקום כדי ליצור חיבורים איטומים בין הזכוכית למתכת. זה יוצר מעטפת אטומה שמונעת מהחום והלחות לחדור לתוך המדחם. כך החלקים הפנימיים של המדחם לא נקורים או מושפעים מחמצון.
אזהרה לגבי ההתקנה
יש כמובן חיסרון: מכיוון שהחיבורים איטומים כל כך, אנחנו יכולים להשתמש ביותר עוצמת חימום בחלל קטן יותר. אבל זה גם גורם לחוטים להיות יותר קשיחים.
אם הצוות שלכם עוקם את החוטים בצורה חדה מדי, זה עלול לגרום לשבירת החיבורים. צריך לכבד את רדיוס העיקום. אם מכריחים את החוטים, זה יפגע בכל העבודה שעשינו כדי ליצור חיבורים איטומים.
עיצוב לשימוש ארוך טווח
אנחנו מעצבים את המדחמים כך שיעמדו בתנאי האבק, הלכלוך והלחות שבמפעלים אמיתיים.
על ידי התמקדות בחיבורים האיטומים, אנחנו מוודאים שהנקודה הפגיעה אינה החיבורים החשמליים. אנחנו רוצים שהדבר היחיד שצריך לדאוג לו יהיה רכיב החימום עצמו.
זה מקל עליכם את החיים – כשמגיע זמן התחזוקה, צריך רק להחליף את רכיב החימום. אין צורך לבזבז זמן על חיבור מחדש של המדחם.