במהלך תהליך העיבוד, תנור שמחמם לאט פוגע באיכות החלון. כל דקה שהזכוכית נשארת בתנור, עולה הסיכון לעיוותים, בועות או קצוות שאינם יציבים. אינפרא-אדום אינו רק תוספת מיותרת – זו דרך יעילה ומבוקרת לחימום החלון, שמנטרלת את החיידקים שעל הפני השטח ומסירה את הלחות מבלי להרטיב את כל החדר. אנו מתאימים את עוצמת החום ואת אורך הגל לצרכים הספציפיים של כל תהליך, כך שהחום יגיע למקום הנכון בזמן הנכון, והחלון ימשיך לנוע במקום להישאר דומם.
מה באמת חשוב? אנו מתאימים את אורך הגל ואת עוצמת החום לצרכי התהליך. בתהליכי עיבוד ועיקום, אינפרא-אדום בעל אורך גל קצר גורם לחימום מהיר של הפני השטח, כך שניתן לקרר את החלון במהירות מבלי לפגוע בחלק הפנימי שלו. בתהליכי למידה ויישום של חומרים כמו EVA/SGP/PVB, יש צורך בחימום אחיד בכל האזורים, כדי למנוע קצוות יבשים וחלקים שלא עברו עיבוד מלא. המודולים שלנו פועלים במתח של 230/400 וולט, ניתן להתקינם במקומות הסטנדרטיים, וניתן להתאים אותם למהירות הייצור. התגובה שלהם היא מיידית, כך שניתן לשלוט בזמן החימום ובטמפרטורה.
למה זה חשוב בעיבוד זכוכית? זה משפר את התפוקה ואת זמן העבודה. חימום מהיר מקצר את זמן העיבוד, והחום הממוקד מפחית את העומס התרמי, מה שמוביל לפחות שברים ולפחות עיוותים אופטיים. בתהליכי למידה, חימום אחיד מפחית את החללים הריקים ומשפר את ההידבקות בין החומרים, כך שניתן לחסוך זמן בעיבוד מחדש. בתהליכי אטימה של זכוכית, חימום מראש באמצעות אינפרא-אדום מסייע ליצירת אטימה טובה יותר, וכך הזכוכית נשארת אטומה לאורך זמן. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהחום מגיע רק למקומות הנדרשים, והמודולים עוקבים אחר קצב הייצור.
כמה עובדות מהשטח אינפרא-אדום פועל רק בקו ראייה, לכן חשוב לתכנן את מיקום המשקפים והאזורים השונים. אם לא נזהרים, עלולות להיות צללים סביב קצוות המשקפים. אנו מתאימים את גודל המשקפים ואת המרחק ביניהם לפי עובי הזכוכית, רמת ההספקה שלה ומהירות הייצור. ניתן לשנות את המודולים בקלות, אם תכננו את ההיבטים הבסיסיים – יש לוודא את המרחקים הנכונים, את אספקת האנרגיה ואת מערכת הקירור. חשוב גם לשמור על פני השטח של הזכוכית נקיים – ציפויים ושאריות עלולים לפגוע ביכולת הספיגה של הזכוכית ולפגוע בטמפרטורה. אם תתאימו את הפרמטרים כראוי, הייצור יהיה מהיר יותר ויהיו פחות פגמים.