जब आप विशाल आकार के लो-ई ग्लास को प्रीहीट करने की कोशिश कर रहे होते हैं, तो आपको कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है। सामान्य इन्फ्रारेड लैंपों से ऐसा करना संभव ही नहीं है। जब ग्लास की चौड़ाई 3 मीटर से अधिक हो जाती है, तो ओवन में ठंडे हिस्से दिखने लगते हैं… यह गुणवत्ता नियंत्रण हेतु एक बड़ी समस्या है।
इसीलिए हम “सामान्य” उपकरणों का उपयोग नहीं करते… हम ऐसे विशेष इन्फ्रारेड हीटिंग उपकरण बनाते हैं, जो ऐसे विशाल आकार के ग्लासों के लिए ही उपयुक्त होते हैं।
3-मीटर की चुनौती
दरअसल, आप सामान्य इन्फ्रारेड ट्यूबों का उपयोग करके ऐसा करने की कोशिश नहीं कर सकते… ऐसा करने पर ट्यूबें टेढ़ी हो जाती हैं, और फिलामेंट भी असमान हो जाते हैं… यह विफलता का कारण बनता है।
इसके बजाय, हम मॉड्यूलर, आपस में जुड़े हुए उपकरणों का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से ऊष्मा की मात्रा हर जगह समान रहती है। बिजली संबंधी बातों के लिए… 3-मीटर लंबे उपकरणों के लिए बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है… अपने वायरिंग एवं ब्रेकरों को इस भार को संभालने में सक्षम रखें… वरना वोल्टेज में कमी आ जाएगी, और फिर से वही असमान तापमान की समस्या हो जाएगी।
वास्तव में प्रभावी ऊष्मा
हम उच्च-आउटपुट वाले क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये ग्लास की गहराइयों तक पहुँच पाते हैं… लो-ई कोटिंग के कारण तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है… ताकि सतह जल न जाए।
इसके अलावा, हम प्रति मीटर ऊष्मा की मात्रा को भी नियंत्रित कर सकते हैं… ताकि ओवन के किनारों पर ऊष्मा कम न हो… हम ऐसा करके इस समस्या को दूर करते हैं… और चूँकि कन्वेयर बेल्ट बहुत ही कंपन करते हैं, इसलिए हम मजबूत कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… ताकि कुछ भी ढीला न हो जाए।
कुछ चेतावनियाँ
ऐसे उपकरणों की स्थापना करते समय कई समस्याएँ आ सकती हैं… ये उपकरण लंबे होते हैं, और नाजुक भी होते हैं…
यदि इनकी स्थापना ठीक से न हो, तो ये यांत्रिक तनाव के कारण नष्ट हो जाएंगे…
और अंत में… एक बात और… इतनी अधिक ऊष्मा एक ही जगह पर होने से समस्याएँ हो सकती हैं… यदि आपके कूलिंग वेंट सही जगह पर न हों, तो आपका कंट्रोल इलेक्ट्रॉनिक्स नष्ट हो जाएगा… इन्हें ठंडा रखें, तभी ही सिस्टम सही तरह से काम करेगा।