라인 위에서는 서서히 열이 가해지는 오븐 때문에 모든 과정이 지연됩니다. 유리가 그 상태로 있는 동안에는 변형이나 기포가 생기거나, 가장자리가 제대로 고정되지 않을 위험이 있습니다. 적외선은 단순한 추가적인 장치가 아니라, 표면의 미생물을 제거하고 수분을 제거해주면서도 전체 챔버를 젖게 하지 않는 깔끔하고 정밀한 열 처리 방식입니다. 우리는 NIR과 단파 쿼츠 방출기를 조절하여 필요한 곳에, 적절한 시간에 열을 공급함으로써 유리가 계속 움직일 수 있도록 합니다.
실제로 중요한 것은 무엇일까? 우리는 작업에 맞게 파장과 출력 밀도를 조절합니다. 강화나 구부리는 작업의 경우, 단파 적외선을 사용하여 표면을 빠르게 가열함으로써 핵심 부분이 손상되지 않으면서도 표면을 깔끔하게 처리할 수 있습니다. EVA/SGP/PVB 코팅이나 건조 작업의 경우, 넓은 면적에 균일한 열이 공급되어 가장자리가 마르거나 중심 부분이 제대로 경화되지 않는 문제를 방지할 수 있습니다.我们的模块는 230/400 V 전압으로 작동하며, 표준 마운팅 피트에 장착될 수 있으며, 벨트의 너비와 속도에 맞게 조절될 수 있습니다. 반응 속도가 매우 빠르기 때문에, 유지 시간과 온도 프로파일을 정확하게 조절할 수 있습니다.
이러한 기술이 유리 가공에 유용한 이유는 바로 생산성과 가동 시간 때문입니다. 빠른 가열 속도 덕분에 강화나 구부리는 작업의 주기가 줄어들고, 정밀한 열 처리 덕분에 열应력이 줄어들어 깨짐이나 광학적 왜곡이 줄어듭니다.
코팅 작업의 경우, 균일한 가열 덕분에 공극이 줄어들고 접착력이 향상되어 재작업 시간이 줄어듭니다. 단열 유리의 밀봉 작업의 경우, 적외선을 사용하여 사전 가열함으로써 모서리가 제대로 고정되어 오랫동안 견딜 수 있는 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 열이 필요한 곳에만 가해지기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다.
현장에서의 몇 가지 고려사항 적외선은 직선 방향으로만 작용하기 때문에, 반사기의 배치와 위치가 중요합니다. 주의를 기울이지 않으면 장비의 가장자리에 그림자가 생길 수 있습니다. 우리는 유리의 두께, 방사율, 벨트 속도를 고려하여 방출기의 크기와 간격을 조절합니다.
기본적인 사항들을 미리 계획한다면, 수정 작업도 간단합니다. 충분한 공간과 전력 공급, 냉각 시스템을 확인해야 합니다. 또한 유리 표면을 깨끗하게 유지해야 합니다. 코팅이나 잔여물이 있으면 흡수율이 변해 온도 프로파일이 왜곡될 수 있습니다. 올바른 프로파일을 설정하면 생산 속도가 빨라지고 불량품도 줄어듭니다.