Więcej ciepła tam, gdzie naprawdę jest potrzebne (emiterzy IR pokryte złotem)
Czy kiedykolwiek miałeś wrażenie, że lampy IR jedynie ogrzewają pomieszczenie, a nie produkt, który masz w procesie obróbki?
Bardzo wiele standardowych lamp kwarcowych emituje ciepło we wszystkich kierunkach – w pełnym zakresie 360 stopni. Problem polega na tym, że w rzeczywistych warunkach połowa tej energii jest odbijana od reflektora lub pochłaniana przez konstrukcję maszyny. To strata energii.
Dlatego na kwarcie stosujemy cienką warstwę złota. Można to porównać do lustra termicznego – złoto sprawia, że ciepło jest kierowane prosto na przedmioty, które są poddawane obróbce.
Dzięki temu uzyskujesz znacznie intensywniejsze oddawanie ciepła. A co najlepsze? Zwykle można obniżyć moc lampy, bez konieczności spowolnienia procesu produkcji. Maszyna pozostaje chłodniejsza, a Twoje elementy mogą być mocniej nagrzewane.
Brak problemów podczas wymiany
Wszyscy się z tym spotykaliśmy – zamawiamy „zespoły zamiennicze”, a okazuje się, że one w ogóle nie pasują. To frustrujące.
My zaprojektowaliśmy te zespoły tak, aby były doskonałymi zamiennikami. Bez względu na to, czy pracujesz z gwintowanymi głowicami, czy z jakimiś specjalnymi elementami montażowymi, nasze rozwiązania idealnie pasują do Twoich urządzeń.
Nie musisz nic zmieniać w obudowie maszyny ani dostosowywać elementów montażowych. Żadnych adapterów, żadnych problemów z prądem. Wystarczy tylko wyjąć stary element i włożyć ten pokryty złotem – i możesz dalej pracować.
Krótka informacja na temat mocy
Ponieważ całą energię skupiasz na przedniej powierzchni, materiały będą reagować znacznie szybciej. Jeśli pracujesz z cienkimi warstwami materiału lub plastikiem, musisz uważać. Prawdopodobnie będziesz musiał dostosować parametry sterowania, aby uniknąć uszkodzenia elementów. Upewnij się tylko, że szybkość transportu materiałów jest dostosowana do wyższej mocy tych emiterów – wtedy wszystko będzie w porządku.