ٹیمپرنگ یا لیمینیشن کے عمل میں، حرارت پیدا کرنے کا وقت اور درجہ حرارت کی تغیرات، پروڈکشن کی کارکردگی پر بہت اثر ڈالتے ہیں۔ اگر حرارت پیدا کرنے کی رفتار سست ہو، تو پورا عمل طویل ہو جاتا ہے۔ اگر سطح پر گرم نقاط اور سرد علاقے موجود ہوں، تو اس سے تھرمل استریس پیدا ہوتا ہے؛ جس کی وجہ سے آپٹیکل خرابیاں پیدا ہوتی ہیں، یا بدتر صورت میں سطح پر دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ہم نے ایسا فاسٹ-ریسپانس والا انفراریڈ ہیٹر تیار کیا ہے، تاکہ ان مسائل سے بچا جا سکے۔
تکنیکی لحاظ سے کیا اہم ہے؟
ہم اعلیٰ اخراجیت والے کوارٹز ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ حرارت براہ راست شیشے اور کوٹنگوں تک پہنچ سکے، اور کنویکشن کی وجہ سے ہونے والی تاخیر سے بچا جا سکے۔ فضا کے درجہ حرارت سے 650°C تک پہنچنے میں 1–3°C/سیکنڈ کا وقت لگتا ہے، اور سطح پر درجہ حرارت کی یکسانیت ≥95% ہوتی ہے؛ 600°C پر یہ تغیر ±15°C ہوتا ہے۔ پاور ڈینسٹی 25–45 واٹ/سم² ہوتی ہے، جو ماڈیول کے سائز کے مطابق ہوتی ہے؛ تاکہ حرارت کی تقسیم شیشے کی ساخت کے مطابق ہو، نہ کہ الٹا۔ سیٹپوائنٹ ریسپانس 0.8 سیکنڈ سے کم ہوتا ہے، اور کلوزڈ-لوپ SCR کنٹرول کی وجہ سے درجہ حرارت مستحکم رہتا ہے۔
یہ کیوں اہم ہے؟
ٹیمپرنگ کے عمل میں، حرارت کے بعد جلدی سے ٹھنڈا کرنا ضروری ہے؛ تاکہ حرارت کا اثر کم ہو، اور آپٹیکل کوالٹی بہتر ہو۔ EVA/SGP لیمینیشن میں، تیز اور یکساں حرارت سے ویکیوم سے دباؤ کا عمل تیز ہو جاتا ہے، بلبلے کم ہو جاتے ہیں، اور چپکنے کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔ انسولیٹنگ گلاس کی سیلنگ میں، کناروں کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛ تاکہ غیر یکساں درجہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والی خرابیاں کم ہو جائیں۔ توانائی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ ہیٹر کم وقت تک بےکار رہتا ہے، اور زیادہ وقت سیٹپوائنٹ پر ہی رہتا ہے۔ ماڈیول بھی فوراً استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کچھ احتیاطی تدابیر:
ماونٹنگ کی درستگی بہت اہم ہے؛ التھرویشن اور کلیئرنس کو کوارٹز ٹیوبوں اور ریفلیکٹر کی ساخت کے مطابق ہونا چاہیے، ورنہ یکسانیت خراب ہو جاتی ہے۔ قریبی شیلڈوں سے پڑنے والی ریفلیکشن سے مقامی درجہ حرارت بڑھ سکتا ہے، لہذا چیمبر کے اندر کی اخراجیت اور فاصلے کو یقینی بنائیں۔ لمبی عمر اور مستحکم آؤٹ پٹ کے لئے، مقررہ وولٹیج کی حد کے اندر رہیں، اور لیمپ کی سطح کو کوٹنگ اور گرد سے صاف رکھیں۔