Trên dây chuyền kính, phân bố nhiệt là người kiểm soát chất lượng thầm lặng. Một điểm lạnh trong quá trình tôi kính, uốn cong hoặc tiền gia nhiệt ép lớp kính, và bạn sẽ phải đối mặt với nứt do ứng suất, biến dạng quang học hoặc sản phẩm bị cong vênh. Những phế phẩm đó làm mất thời gian, vật liệu và công đoạn sửa chữa lại. Chúng tôi thiết kế bộ gia nhiệt hồng ngoại điện cho công việc kính trong nhà máy nhằm kiểm soát trường nhiệt, để kính được gia nhiệt đều và ổn định, ca này sang ca khác.
Điểm quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng bộ gia nhiệt hồng ngoại điện sóng ngắn với đầu phát quartz được điều chỉnh phù hợp với hệ số phát xạ của kính, nên phản ứng nhanh và kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ. Các mô-đun gia nhiệt được bố trí để tạo ra mặt nhiệt đồng đều trên toàn bộ vùng mục tiêu, giữ cho độ chênh nhiệt và ứng suất nhiệt phát sinh ở mức tối thiểu. Mật độ công suất được điều chỉnh tương ứng với tốc độ dây chuyền và độ dày kính, hệ thống được thiết kế cho hoạt động liên tục 24/7 với đầu ra ổn định. Bạn sẽ có nhiệt độ bề mặt đồng đều trên kính, không bị nóng vùng mép và lạnh ở trung tâm.
Dưới đây là lý do vì sao hệ thống bền vững trong quy trình thực tế. Trong quá trình tôi kính, gia nhiệt đồng đều giảm thiểu các vấn đề ép mép và hạ thấp nguy cơ kính vỡ tự phát. Trong uốn cong, nó ngăn chặn hiện tượng võng cục bộ và giúp giữ rõ nét quang học trong giới hạn yêu cầu. Đối với ép lớp và sấy phủ, nhiệt đều giúp tránh hiện tượng bọt khí, mờ đục và khe hở keo dán. Kết quả là giảm tỷ lệ phế phẩm, kết quả tái lập chính xác và năng suất có thể lên kế hoạch được. Tiêu thụ năng lượng giảm vì bộ gia nhiệt truyền trực tiếp năng lượng vào kính, hạn chế thất thoát đối lưu, đồng thời thời gian tăng nhiệt nhanh rút ngắn chu trình làm việc.
Việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng tích hợp cần được chú ý. Cần căn chỉnh phản xạ và khoảng cách đúng tiêu chuẩn — nếu không sẽ tạo ra điểm nóng hoặc bóng mờ. Bộ gia nhiệt tương thích với kết nối nguồn tiêu chuẩn, nhưng hệ thống dây điều khiển phải phù hợp với PLC và tín hiệu nhiệt độ để giữ ổn định mặt nhiệt cài đặt. Giữ cho đầu phát sạch sẽ và kiểm tra tình trạng quartz theo lịch trình; trong nhà máy có độ ẩm cao, bảo vệ đầu nối giúp ngăn ngừa suy giảm lâu dài. Lên kế hoạch hiệu chuẩn định kỳ để duy trì trường nhiệt tại vị trí yêu cầu, ngày này qua ngày khác.