توقف عن تسرب الحبر أثناء عملية تصليب الزجاج
هذه هي المشكلة التي تواجهك أثناء عملية تصليب وتلدين الزجاج بعد الطباعة عليه: أنت في صراع مع قوانين الفيزياء.
أنت بحاجة إلى حرارة كبيرة جدًا، لكي يمكنك تجفيف الحبر والتخلص من التوترات الداخلية في الزجاج. لكن إذا كنت بطيئًا جدًا أو استخدمت الحرارة بطريقة خاطئة، فإن الرسومات المطبوعة ستبدأ في التلاشي. إنه أمر مزعج للغاية.
نستخدم لحل هذه المشكلة مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير. بدلاً من استخدام حرارة بطيئة، تقوم هذه المصابيح بإرسال طاقة عالية الكثافة مباشرة إلى سطح الزجاج، وبذلك نحصل على نتائج سريعة.
الحفاظ على وضوح الخطوط
السر يكمن في سرعة تغيير درجة الحرارة. باستخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية، يمكننا الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ معدودة. لماذا هذا مهم؟ لأن ذلك يمنع الحبر من البقاء في حالة “شبه سائلة” لفترة طويلة، وهذا هو السبب في حدوث التشوهات. في الواقع، يتم تثبيت التصميم في مكانه، بينما يتم تحضير الزجاج لعملية التصليب.
خطر النقاط الباردة
لا يمكنك التقليل من كثافة الحرارة. إذا لم يصل الزجاج إلى نقطة الذوبان بشكل متساوٍ، فستواجه مشاكل.
المصابيح ذات القدرة المنخفضة تترك نقاطًا باردة، وهذا يؤدي إلى توترات غير متساوية في الزجاج. وهذا يؤدي إلى تحطم الزجاج أثناء عملية التصليب، أو فشله في اختبارات القوة. ليس هذا مظهرًا جيدًا.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون قدرة المصابيح وسرعة النقل متوافقتين. إذا زدت سرعة النقل، يجب أن تزيد من قدرة المصابيح أو تضيف مزيدًا من المصابيح. وإلا، فإن الوضع الحراري سيتدهور.
التوازن
هناك مشكلة واحدة: مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية تستهلك الكثير من الطاقة وتنتج كمية كبيرة من الحرارة. لا يمكنك وضع هذه المصابيح في فرن قديم وتوقع النتائج الجيدة.
أنت بحاجة إلى مراوح تبريد ونظام تهوية قادر على التعامل مع كمية الحرارة الكبيرة. إذا لم تتمكن من التخلص من الحرارة الزائدة، فسوف تتلف الأجزاء الكهربائية والأنابيب في الزجاج.
إنها مسألة توازن. إذا تمكنت من تحديد القدرة المناسبة للمصابيح وسرعة النقل، فستحصل على أفضل النتائج: زجاج قوي للغاية ورسومات واضحة.