توقفوا عن استخدام أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء التي قد تتعرض للتلف بسبب مشاكل في الوصلات الكهربائية: الحقيقة حول استخدام مواد الختم المناسبة
معظم أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء لها نقطة ضعف واحدة، وهي الوصلات الكهربائية.
عندما نسعى لتحقيق معيار IPX5، فإننا لا نحاول فقط منع دخول بعض قطرات الماء إلى الجهاز، بل نحاول أيضًا مقاومة تأثيرات الحرارة العالية. في هذه البيئات ذات درجات الحرارة العالية، لا تصمد مواد الختم الرخيصة؛ فهي تتصدع وتتقلص مع مرور الوقت.
وعندما يحدث ذلك، يصبح الجهاز عرضة لدخول الرطوبة إلى الوصلات الكهربائية.
مشكلة مواد الختم “العادية”
تعتمد العديد من أجهزة التسخين على مواد السيليكون أو أنواع أخرى من المواد اللاصقة لختم الوصلات الكهربائية. قد يبدو ذلك جيدًا في البداية، لكن مع تغير درجات الحرارة باستمرار، تفقد هذه المواد قدرتها على الختم.
وهنا يحدث ما يُسمى بـ “التسرب الكهربائي”، وهو عملية خطيرة تؤدي إلى تلف الجهاز.
لتحقيق معيار IPX5 الحقيقي، نستخدم مواد ختم عالية الجودة مخصصة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية. نحن لا نقتصر على وضع طبقة واقية على السطح فقط، بل نغلف المنطقة التي تتصل فيها الأسلاك بالجهاز بالكامل. هذا يخلق رابطًا ميكانيكيًا يظل ثابتًا، حتى عندما يتمدد أو ينكمش أنبوب الكوارتز.
لماذا يُعد الاهتمام بجودة المواد مهمًا؟
لا يمكنك ببساطة وضع غلاف على الأسلاك واعتبار ذلك حلاً فعالًا لمنع دخول الماء. نحن نستخدم عملية متعددة المراحل: أولاً، نستخدم مادة لاصقة عالية الحرارة، ثم نستخدم غلافًا مقاومًا للضغط. هذا يمنع حدوث تسربات في الهواء، وهو ما يؤدي إلى دخول الرطوبة إلى الجهاز.
نصيحة سريعة: مواد الختم هذه تجعل الأسلاك أكثر صلابة. عند تركيبها، يجب أن تكون هناك مساحة كافية للانحناء، ولا يجب الضغط عليها بشدة، وإلا فسوف يتعرض الغلاف الواقي للتلف.
الحفاظ على أداء الجهاز
يعني الختم الجيد أن الجهاز يحافظ على مقاومته العازلة، حتى في البيئات الرطبة أو المناطق التي يتم تنظيفها بشكل متكرر. كما أنه يحمي الوصلات الداخلية من التأكسد.
إذا كنت تستخدم هذه الأجهزة في ماكينات تصنيع البلاستيك أو في أي بيئة صناعية رطبة، فإن مواد الختم هذه هي الوسيلة الوحيدة لمنع تعطل الجهاز بسبب ارتفاع الرطوبة. إنها الفرق بين تشغيل الجهاز بشكل سلس وقضاء وقت طويل في إصلاح الجهاز المعطل.