স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাসের জন্য উপযুক্ত তাপ পাওয়া
যখন আপনি একই সাথে গ্লাসকে স্ক্রিন-প্রিন্ট করার চেষ্টা করেন, তখন আপনি আসলে পদার্থবিজ্ঞানের বিরুদ্ধে লড়াই করছেন।
ইঙ্কটিকে সঠিকভাবে শুকানো এবং গ্লাসকে মজবুত করার জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন। কিন্তু যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়—অথবা কিছু জায়গায় তাপ অন্যান্য জায়গার তুলনায় বেশি পড়ে—তাহলে গ্লাসের নকশাগুলো ঝাপসা হয়ে যায়। ইঙ্কটিও মিশে যায়। এটা খুবই সমস্যাজনক।
এটা এড়াতে আমরা নির্দিষ্ট শর্ট-ওয়েভ আইআর ল্যাম্পগুলো ব্যবহার করি।
তাপ বণ্টনের সমস্যা
আসল ব্যাপারটা হলো তাপ কীভাবে বণ্টিত হয়।
যদি ল্যাম্পগুলোর ওয়াটেজ যথেষ্ট না হয়, তাহলে গ্লাসটি যথেষ্ট গরম হয় না; ফলে গ্লাসটি মজবুত হয় না। কিন্তু যদি আপনি সস্তা ল্যাম্পগুলোর ভোল্টেজ বাড়ান, তাহলে কিছু জায়গায় অতিরিক্ত তাপ পড়বে।
আমরা “ওয়াট/সেন্টিমিটার” অনুপাতটি নিয়ে খুব মনোযোগ দিই। কেন? কারণ এতে তাপটি গ্লাসের গভীরে প্রবেশ করতে পারে, আর পৃষ্ঠের ইঙ্কটি পুড়ে যায় না। ফলে গ্লাসটি মজবুত হয়, আর এর কিনারাগুলোও তীক্ষ্ণ থাকে।
টেকসই যন্ত্রপাতি
আমরা উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ ব্যবহার করি। এগুলোকে বারবার গরম ও ঠান্ডা হওয়ার ধাক্কা সহ্য করতে হয়; তাই এগুলো অবশ্যই টেকসই হতে হবে।
আমাদের বেশিরভাগ সেটআপে হ্যালোজেন-ভর্তি ল্যাম্প ব্যবহৃত হয়। এগুলো দীর্ঘসময় ধরে কাজ করে, আর আউটপুটটিও স্থিতিশীল থাকে। ফলে আপনার সমস্যা কমে যায়। আমরা R7 বা SK15 কানেক্টরগুলোও ব্যবহার করি। এগুলো ভালোভাবে সংযুক্ত থাকে, আর কনভেয়র ওভেন চলাকালীন এগুলো ঢিলে হয় না।
আপস
উচ্চ-ঘনত্বের আইআর ল্যাম্পগুলো খুব দ্রুত কাজ করে। এটা গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য দারুণ।
কিন্তু এর একটি সমস্যা রয়েছে।
যত বেশি তাপ প্রয়োগ করা হয়, ততই কুলিং সিস্টেমকে বেশি কাজ করতে হয়। যদি আপনি ভেন্টিলেশন চেক না করেই উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে ওভেনের ফ্রেম ও ইলেকট্রনিক্সগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে।
যদি আপনি লক্ষ্য করেন যে ইঙ্কটির রঙ পরিবর্তিত হচ্ছে, তাহলে সম্ভবত ল্যাম্পগুলো খুব বেশি গরম হয়ে গেছে, অথবা ল্যাম্পগুলো গ্লাসের খুব কাছাকাছি রয়েছে। তাহলে ফোকাল পয়েন্টটি সামঞ্জস্য করুন, অথবা পাওয়ার সাপ্লাইটি কমিয়ে দিন—যতক্ষণ না তাপমাত্রা উপযুক্ত হয়।