V provozu neumožňují křemičitá zařízení velkou míru flexibility v případě nárůstu teploty. Nerovnoměrná teplota na celém povrchu výrobku způsobuje vznik tepelných trhlin. Cykly zpracování se prodlužují a kvalita výrobku klesá. Vytvořili jsme tento systém na tepelné úpravy právě proto, abychom tyto ztráty minimalizovali.
Na co jsme se technicky zaměřili
Používáme krátkovlnné infračervené elementy s emitorovým tělesem bohatým na křemík – ty umožňují rychlou reakci a precizní kontrolu teploty. Systém rychle dosáhne požadované teploty a poté udržuje stabilitu v rozmezí ±3 °C na celém povrchu výrobku. Tato přesnost snižuje tepelné gradienty, které způsobují deformace a mikrotrhliny během zpracování. Díky nízkým ztrátám energie jde energie do skla, nikoliv do ohřevu okolního prostoru.
Proč se hodí do sklářských továren
V průběhu výroby potřebujete spolehlivý tepelný profil, který lze používat znovu a znovu. Tento modul se hodí do standardních pecí, takže můžete nahradit staré topidla bez nutnosti přestavby celé linky. Když se dveře otevřou, dochází k rychlému znovunastavení teploty, takže tepelný cyklus zůstává zachován a kvalita výrobku je stabilní.
Výsledkem je méně vad způsobených tepelným stresem, kratší doby přestavby a nižší spotřeba energie na jeden výrobní cyklus. V jedné továrně, která pracuje 24/7, jsme změřili 12% snížení spotřeby energie při zachování stejné kapacity výroby.
Několik praktických bodů
Instalace je jednoduchá, ale křemičitý emitor vyžaduje čisté umístění a stabilní napětí. Udržujte napětí v rozmezí ±5 %, abyste chránili životnost vlákna a zabránili vzniku horkých míst. Dejte profilu čas na ustálení po ohřevu – to zahrněte do svého plánu přestavby. Pokud pracujete ve vysoké vlhkosti, věnujte zvláštní pozornost utěsnění konektorů. Plánujte také kontrolu každé 2 000 hodin, abyste udrželi konzistentní výkon.