Horno on Smart Warm IR Heaters

Termopar para horno de vidrio

Mon, 27 Jul 2026 17:53:26 +0800

Cómo lograr un control térmico adecuado en la investigación y desarrollo de vidrios
Si alguna vez ha intentado desarrollar nuevos materiales de vidrio utilizando termopares estándar disponibles en el mercado, sabrá cuán frustrante puede ser eso. Estos dispositivos solo miden una sola área específica. Eso está bien para un horno simple, pero en el ámbito de la investigación y desarrollo, es un verdadero desastre.

Es necesario conocer qué está sucediendo en toda la zona de calentamiento. Aquí es donde nosotros entramos en juego. No nos limitamos a ajustar la longitud de la sonda y listo. En realidad, analizamos el gradiente térmico para asegurarnos de que esté en consonancia con el punto de fusión del material y con su comportamiento durante el proceso de calentamiento.

Calentador de horno de recocido en botella

Sat, 18 Jul 2026 02:46:14 +0800

Cómo lograr una temperatura adecuada para vidrios Low-E de gran formato
Si se trata de calentar vidrios Low-E de gran formato, uno sabe bien las dificultades que surgen. Es necesario que la temperatura sea uniforme en toda la superficie del vidrio. Pero cuando el ancho del vidrio supera los 3 metros, las lámparas habituales ya no son suficientes. Comienzan a aparecer zonas frías, y ahí es donde comienzan los problemas.

Por eso creamos unidades de infrarrojos personalizadas. Las diseñamos específicamente para estos casos, así no hay que preocuparse por temperaturas irregulares.

Elemento calefactor de horno por lotes

Mon, 13 Jul 2026 13:07:17 +0800

Deje de desperdiciar energía en el proceso de recocido del vidrio
Seamos honestos: el recocido del vidrio suele ser el proceso que consume más energía en toda la línea de producción. Si sigue utilizando calefacción resistiva en los hornos de tipo “batch”, en realidad está pagando por calentar el aire y las paredes del horno. El vidrio simplemente se queda allí, mientras la habitación se calienta. Es una pérdida de tiempo y dinero.

Por eso hemos cambiado el método. En lugar de calentar toda la habitación, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para calentar directamente el vidrio.

Lámpara de horno para acabado de vidrio

Sun, 12 Jul 2026 07:36:19 +0800

Cómo lograr la temperatura adecuada para el vidrio serigrafiado
Cuando intentas realizar la serigrafía y el templado del vidrio al mismo tiempo, básicamente estás luchando contra las leyes de la física. Se necesita suficiente calor para que la tinta se seque y el vidrio se vuelva resistente. Pero si se excede esa temperatura, o si el calor afecta algunas zonas del vidrio de manera desigual, los patrones resultantes se vuelven borrosos. La tinta también se difumina. Es un verdadero problema.
Para evitarlo, recurrimos a lámparas de infrarrojos de onda corta para encontrar ese equilibrio perfecto.

Placa reflectora de oro para horno

Thu, 09 Jul 2026 12:55:24 +0800

Por qué el precalentamiento es la clave para un corte limpio del vidrio
La verdad sobre el corte de vidrio es que, si intentas cortarlo a temperatura ambiente, solo estarás buscando problemas. Las tensiones dentro del vidrio son demasiado altas, y terminarás con bordes astillados antes incluso de que la herramienta de corte haga contacto adecuado con el vidrio.

Para resolver este problema, hemos diseñado lámparas de calentamiento por infrarrojos con placa reflectora de oro. La idea es anticiparse a los problemas de astillamiento. Al precalentar el vidrio, suavizamos su superficie y uniformamos la temperatura a lo largo de la línea de corte. De esta manera, cuando la rueda de corte entra en contacto con el vidrio, no encuentra resistencia alguna; en cambio, encuentra una superficie ya preparada. El resultado: una línea de corte limpia y precisa, además de menos roturas en el vidrio.

Sello de puerta de horno para horno de vidrio

Mon, 01 Jun 2026 01:06:08 +0800

La puerta del horno en un horno de vidrio es más que una simple barrera. Es la línea divisoria entre un perfil térmico estable y un problema de producción. Cuando el sello falla, el calor se escapa por la puerta. El campo térmico deriva, la línea comienza a perseguir la temperatura y todo el proceso se complica.

El templado, doblado, laminado y secado de recubrimientos dependen de un calor repetible. Un punto débil en la puerta se paga con desperdicio, ciclos de recalentamiento y gas o electricidad malgastados.