הפיכת חיתוך זכוכית בעלת עובי רב לתהליך הרבה יותר קל
חיתוך זכוכית בעלת עובי רב הוא מאוד קשה. החיכוך גדול מאוד, והעומס המכני על גלגל החיתוך הוא אדיר.
לכן אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום בעלות יכולת חדירה גבוהה. אנו מכוונים אותן ישירות לנקודת החיתוך, כדי לרכך את הפני השטח של הזכוכית במקצת. כך נמנע העומס הפיזי על הכלים שלנו, והתהליך נעשה חלק יותר.
הכוונת החום למקום הנכון
הבעיה היא שמנורות חום רגילות פשוט מחזירות את החום לאוויר, והזכוכית נשארת קרה. כדי לחדור לתוך הזכוכית, אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום בעלות גלי אור קצרים. גלי אור אלו לא נשארים רק על פני השטח, אלא חודרים לתוך הזכוכית. כך הזכוכית נעשית פחות עמידה, והיא “נכנעת” לגלגל החיתוך.
למה אנו מעדיפים ראשי חיבור מסוג קרמי
כאשר צריך לחתוך זכוכית בעלת עובי רב, הטמפרטורות עולות מאוד. אנו משתמשים בראשי חיבור מסוג קרמי, מכיוון שמתכת לא יכולה לעמוד בעומסים האלו. ראשי חיבור מתכתיים עלולים להישחק או להתחמצן. קרמיקה היא הפתרון היחיד לשמירה על חיבור חשמלי יציב, גם בטמפרטורות גבוהות. כך נמנע כיבוי של ראשי החיבור במהלך העבודה.
שמירה על הכלים שלכם (ועל שפיותכם)
אם תנסו לחתוך זכוכית בעלת עובי רב בטמפרטורה נמוכה, גלגל החיתוך שלכם יינזק. תראו שהזכוכית תתנפץ כמעט מיד. חימום מראש של הזכוכית משנה את המצב – הוא מפחית את הכוח הדרוש לחיתוך, וכך גלגלי החיתוך יחזיקו מעמד זמן ארוך יותר.
אך יש להיות זהירים – זו עבודה שדורשת איזון. אם תעלו את ההספק של המנורות יותר מדי, או תקרבו אותן יותר מדי לזכוכית, עלולה להיווצר שבירה בזכוכית. כדאי שה-PLC שלכם יווסת את עוצמת האור בהתאם למהירות החיתוך, כדי לשמור על הטמפרטורה הנכונה.
ואל תשכחו את זרימת האוויר – יש לאפשר לאוויר לזרום סביב ראשי החיבור הקרמיים, אחרת הם עלולים להימס.