
Fermate la fuoriuscita dell’inchiostro durante la tempra del vetro
È proprio questo il problema che si presenta quando si procede alla tempra e all’annealing del vetro dopo la stampa su schermo: bisogna combattere contro le leggi della fisica. È necessaria una grande quantità di calore per far indurire l’inchiostro e eliminare le tensioni interne presenti nel vetro. Tuttavia, se si agisce troppo lentamente o se il calore viene applicato in modo errato, i motivi stampati iniziano a sfocarsi. È davvero frustrante.
Per risolvere questo problema, utilizziamo lampade a raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda. Invece di un riscaldamento graduale, queste lampade irradiano un’energia ad alta intensità direttamente sulla superficie del vetro. In questo modo, il processo di riscaldamento avviene molto più velocemente.
Mantenere i bordi dei motivi nitidi
Il segreto sta nella velocità con cui la temperatura aumenta. Utilizzando lampade a raggi infrarossi ad alta potenza, riesco ad raggiungere la temperatura desiderata in pochi secondi. Perché è importante? Perché in questo modo l’inchiostro non rimane in uno stato “semi-liquido” per troppo tempo. È proprio in quel momento che si verificano le distorsioni nei motivi stampati. In pratica, si “fissa” il disegno mentre il vetro viene preparato per la tempra.
I pericoli legati alle zone fredde
Non si può trascurare l’intensità del calore. Se il vetro non raggiunge uniformemente il punto di ammorbidimento, si creano delle zone fredde. Le zone fredde causano tensioni irregolari nel vetro, il che può portare al suo frantumarsi durante la tempra. Non è certo un risultato positivo.
Inoltre, è necessario mantenere in sincronia la potenza delle lampade e la velocità di trasporto del vetro. Se si aumenta la velocità di trasporto, è necessario aumentare anche la potenza delle lampade. Altrimenti, il profilo termico del vetro viene compromesso.
Il compromesso
C’è però un problema: le lampade a raggi infrarossi ad alta potenza consumano molta energia e producono un’enorme quantità di calore. Non si possono semplicemente inserire in un forno vecchio, sperando che funzionino correttamente. È necessario utilizzare sistemi di raffreddamento efficaci. Se non si elimina il calore in eccesso, i connettori e i tubi potrebbero danneggiarsi molto rapidamente.
È quindi necessario trovare un equilibrio tra l’intensità dei raggi infrarossi e la velocità di trasporto del vetro. In questo modo si ottiene il miglior risultato possibile: un vetro estremamente resistente e motivi stampati sempre nitidi.