Rendere il taglio del vetro ultra-spesso molto più semplice
Tagliare il vetro ultra-spesso è davvero difficile. La frizione è elevata, e la sollecitazione meccanica sulla ruota di taglio è davvero notevole.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi ad alta penetrazione. Le puntiamo direttamente sul percorso di taglio per ammorbidire leggermente la superficie del vetro. In questo modo si riduce la pressione esercitata sugli strumenti, rendendo l’intero processo più fluido.
Portare il calore dove è necessario
Le lampade termiche tradizionali, di solito, non riescono a penetrare nel vetro spesso. Riscaldano soltanto l’aria, mentre il vetro rimane freddo.
Per riuscire a penetrare nel materiale, utilizziamo emettitori a onde corte. Queste onde non rimangono solo sulla superficie, ma penetrano nel vetro. Concentrando quest’energia esattamente sulla linea di taglio, il vetro diventa meno resistente. In pratica, il vetro “cede” sotto l’azione della ruota di taglio, invece di opporre resistenza.
Perché preferiamo i terminali in ceramica
Quando si utilizza una potenza elevata per tagliare il vetro spesso, le temperature diventano estremamente alte. Utilizziamo quindi terminali in ceramica: il metallo, infatti, non regge a tali temperature. I terminali in metallo si deformano o si ossidano quando sottoposti a tali sollecitazioni. La ceramica è l’unica soluzione per mantenere stabile la connessione elettrica, anche quando la lampada funziona a massima temperatura. In questo modo si evita che i terminali si brucino durante il ciclo di produzione.
Proteggere gli strumenti (e la propria sanità mentale)
Se si cerca di tagliare il vetro spesso senza preriscaldarlo, la ruota di taglio subirà danni gravi. Si verificheranno micro-fratture quasi immediatamente.
Preriscaldando il percorso di taglio, si riduce la forza necessaria per effettuare il taglio. In questo modo le ruote di taglio dureranno molto di più.
Tuttavia, bisogna fare attenzione: è necessario trovare un equilibrio. Se si aumenta troppo la potenza o si avvicinano troppo le lampade al vetro, si rischia uno shock termico. In tal caso il vetro potrebbe rompersi. È quindi importante che il PLC sincronizzi l’intensità della luce con la velocità di movimento della testa di taglio, in modo da mantenere la temperatura ideale.
Non dimentichiamo nemmeno l’afflusso d’aria: è fondamentale che l’aria circoli intorno ai terminali in ceramica, altrimenti questi potrebbero fondersi.