Ceramica on Smart Warm IR Heaters

Testa in ceramica per lampada a infrarossi

Tue, 14 Jul 2026 11:19:07 +0800

Rendere il taglio del vetro ultra-spesso molto più semplice
Tagliare il vetro ultra-spesso è davvero difficile. La frizione è elevata, e la sollecitazione meccanica sulla ruota di taglio è davvero notevole.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi ad alta penetrazione. Le puntiamo direttamente sul percorso di taglio per ammorbidire leggermente la superficie del vetro. In questo modo si riduce la pressione esercitata sugli strumenti, rendendo l’intero processo più fluido.

Portare il calore dove è necessario
Le lampade termiche tradizionali, di solito, non riescono a penetrare nel vetro spesso. Riscaldano soltanto l’aria, mentre il vetro rimane freddo.
Per riuscire a penetrare nel materiale, utilizziamo emettitori a onde corte. Queste onde non rimangono solo sulla superficie, ma penetrano nel vetro. Concentrando quest’energia esattamente sulla linea di taglio, il vetro diventa meno resistente. In pratica, il vetro “cede” sotto l’azione della ruota di taglio, invece di opporre resistenza.

Asciugatura inchiostro ceramico a infrarossi

Sun, 05 Jul 2026 08:50:33 +0800

Come controllare correttamente il processo di essiccazione dell’inchiostro ceramico: come il riscaldamento a infrarossi controllato permette di gestire linee di produzione lunghe
Avete mai gestito una linea di laminazione del vetro davvero lunga? Non si può trattare l’intera linea come se fosse un unico forno gigantesco. L’inchiostro ceramico è molto esigente: ha bisogno di un calore applicato in modo preciso. Se il riscaldamento avviene troppo velocemente, l’inchiostro si indurisce troppo in fretta; se invece avviene troppo lentamente, si perde la velocità di produzione.
Il riscaldamento a infrarossi controllato permette di ottenere quel equilibrio perfetto, gestendo una zona alla volta.

Asciugatore per ceramica e vetro

Tue, 30 Jun 2026 03:21:06 +0800

Sulla linea di produzione, l’orologio non negozia: un rivestimento che si asciuga in modo irregolare, oppure uno strato di vernice che si raffredda a causa dell’umidità presente al suo interno, diventano rifiuti ancora prima che si possa chiamare il personale di manutenzione. I essiccatori in ceramica e vetro non sono semplici accessori: sono strumenti di controllo della produzione su cui si può davvero contare.

Quello che conta, dal punto di vista tecnico Costruiamo questi dispositivi utilizzando emettitori a raggi infrarossi vicini (NIR), calibrati in base al profilo di assorbimento dei substrati in ceramica e dei rivestimenti in vetro. In questo modo, il calore viene diretto esattamente dove è necessario, evitando che vada nell’aria circostante. Questo permette una rapida stabilizzazione della temperatura e un campo termico stabile. I moduli tipici hanno una potenza compresa tra 200 e 600 kW, con tensioni che vanno da 240 V a 690 V. Inoltre, dimensioni tali da poter essere integrati nelle linee di produzione esistenti.