Dalam proses pemanasan atau pelapisan kaca, masa pemanasan dan variasi suhu merupakan faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti hasil pengeluaran. Jika proses pemanasan berlaku dengan perlahan, kitaran pemanasan akan menjadi lebih panjang. Jika terdapat kawasan yang panas dan kawasan yang sejuk pada permukaan kaca, ia akan menyebabkan tekanan termal, sehingga menimbulkan distorsi optik atau bahkan keretakan secara spontan. Kami telah mereka bentuk pemanas inframerah yang dapat bertindak dengan cepat untuk mengatasi masalah-masalah ini.
Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Kami menggunakan tiub kuarsa beremisi tinggi untuk menghasilkan haba inframerah gelombang pendek. Dengan cara ini, haba dapat disalurkan secara langsung ke dalam kaca dan lapisan pelindungnya, tanpa perlu melalui proses konveksi. Suhu boleh naik dari suhu persekitaran hingga 650°C dalam masa 1–3°C/s. Kestabilan suhu di permukaan kaca adalah melebihi 95%, dengan variasi suhu sekitar ±15°C pada suhu 600°C. Ketumpatan tenaga pula adalah antara 25–45 W/cm², bergantung pada saiz modul yang digunakan. Ini memastikan profil suhu sesuai dengan geometri kaca, bukannya sebaliknya. Masa tindak balas pemanas adalah kurang dari 0.8 saat, dan sistem kawalan tertutup memastikan suhu tetap stabil.
Inilah sebabnya mengapa teknologi ini sangat berguna di kilang-kilang pembuatan kaca. Dalam proses pemanasan kaca, proses penyejukan perlu dilakukan segera setelah pemanasan selesai. Pemanasan yang lebih cepat dan merata akan mempercepat proses pemanasan, sekali gus meningkatkan kualiti optik kaca. Dalam proses pelapisan EVA/SGP, pemanasan yang cepat dan merata dapat mengurangkan masa yang diperlukan untuk menukar vakum kepada tekanan yang sesuai, serta mengurangkan gelembung udara yang terbentuk. Dalam proses penyambungan kaca isolasi pula, kawalan suhu pada bahagian tepi kaca dapat dilakukan dengan lebih baik, sehingga mengurangkan kegagalan akibat ketidakseragaman proses pengeringan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana pemanas tidak perlu beroperasi dalam masa yang lama, dan modul tersebut dapat digunakan sebagai pengganti dalam ketuhar-ketuhar OEM.
Beberapa perkara yang perlu diberi perhatian agar tidak timbul masalah:
Toleransi pemasangan haruslah tepat – penyesuaian dan jarak antara komponen perlu sesuai dengan geometri tiub kuarsa dan reflektor, agar keseragaman suhu dapat tercapai. Refleksi cahaya dari bahan pelindung di sekitarnya boleh meningkatkan suhu di kawasan tertentu, jadi pastikan emisi cahaya dan jarak antara komponen sesuai. Untuk memastikan umur lampu yang lebih lama dan output yang stabil, pastikan voltan yang digunakan berada dalam julat yang ditetapkan, dan pastikan permukaan lampu bebas daripada debu atau lapisan pelindung yang berlebihan.