Dalam proses penghasilan kaca, komponen yang diperbuat daripada kuarsa tidak memberikan fleksibiliti yang banyak apabila suhu berubah-ubah. Jika suhu di bahagian yang berbeza tidak sama, retakan akan muncul. Proses pengeluaran akan menjadi lebih lambat, dan kualiti kaca juga akan terjejas. Kami mencipta sistem Rawatan haba ini untuk mengurangkan pembaziran tenaga semasa proses pengeluaran.
Apa yang kami fokuskan dari segi teknikal
Kami menggunakan elemen inframerah gelombang pendek dengan badan pemancar yang diperbuat daripada kuarsa. Elemen ini dipilih kerana ia dapat bertindak balas dengan cepat dan membolehkan kawalan yang tepat. Sistem ini dapat mencapai suhu yang ditetapkan dengan cepat, dan kestabilan suhu dapat dikekalkan dalam lingkungan ±3°C pada keseluruhan permukaan kaca. Ketepatan ini membantu mengurangkan perbezaan suhu, yang merupakan penyebab berlakunya retakan semasa proses pemanasan. Dengan mengurangkan kehilangan tenaga akibat konveksi, tenaga tersebut akan digunakan untuk memanaskan kaca itu sendiri, bukan ruang sekelilingnya.
Mengapa ia sesuai digunakan di bengkel kaca
Dalam proses pengeluaran, kita memerlukan profil suhu yang stabil dari masa ke masa. Modul ini boleh digunakan bersama-sama dengan furnace dan oven biasa, jadi kita boleh mengganti pemanas lama tanpa perlu menghentikan proses pengeluaran. Apabila pintu dibuka, proses pemulihan berlaku dengan cepat, jadi profil suhu tetap stabil dan kualiti kaca tetap terjaga.
Kelebihannya adalah pengurangan bahan buangan akibat tekanan haba, masa perubahan proses yang lebih singkat, serta penggunaan tenaga yang lebih sedikit untuk setiap batch. Di sebuah kilang yang beroperasi 24/7, kami mencatat penjimatan tenaga sebanyak 12%, sementara kadar pengeluaran tetap sama.
Beberapa faktor penting semasa pemasangan
Pemasangannya mudah, tetapi pemancar kuarsa memerlukan pemasangan yang bersih dan voltan yang stabil. Pastikan voltan bekalan berada dalam lingkungan ±5% untuk melindungi filamen pemancar dan mengelakkan kawasan panas. Beri masa yang cukup agar profil suhu stabil setelah pemanasan selesai. Jika bekerja dalam keadaan kelembapan tinggi, perhatikan sekatan terminal dengan teliti. Selain itu, lakukan pemeriksaan setiap 2,000 jam untuk memastikan prestasi sistem tetap stabil.