Cam Ar-Ge’de Termal Kontrolün Doğru Yapılması
Eğer standart bir termokuplu kullanarak yeni cam malzemeleri geliştirmeye çalıştıysanız, bu durumun ne kadar zor olduğunu biliyorsunuzdur. Standart termokupullar yalnızca tek bir noktanın sıcaklığını ölçebilir. Bu, basit fırınlar için yeterli olabilir; ancak Ar-Ge çalışmalarında bu durum bir kabustur.
Tüm ısıtma bölgesinde neler olup bittiğini bilmek gerekiyor. İşte burada devreye biz giriyoruz. Sadece probun uzunluğunu ayarlayıp işi bitirmiyoruz; aynı zamanda termal gradyanı da inceleyerek, bunun malzemenizin erime noktasıyla ve akış şekliyle mükemmel şekilde uyum sağladığından emin oluyoruz.
Güç yoğunluğu konusundaki püf noktaları
İleri seviye cam araştırmalarında “eşit ısı” genellikle istenen şey değildir. Bazen, maddelerin buharlaşmasını önlemek veya kristallerin nasıl oluştuğunu kontrol etmek için belirli ısı akılarına ihtiyaç vardır. Güç yoğunluğunu doğru şekilde ayarlayarak, ısının tam da kimyasal reaksiyonların gerçekleşmesi gereken yere ulaşmasını sağlıyoruz.
Eğer bir bölgeye çok fazla güç uygularsanız, sorunlar ortaya çıkar. Ya elemanlarınız yanar ya da cam kırılır. Bu, güç miktarı ile fırının yalıtım kalitesi arasındaki denge meselesidir. Aksi takdirde enerjiyi boşa harcamış olursunuz.
“Standart” çözümlerle yetinmeyin
Çoğu prob, sıcaklık hakkında genel bir fikir verir. Ancak biz size parametreler üzerinde tam kontrol imkanı sunuyoruz. Noktanın nereye yerleştirileceğini siz belirlersiniz; ayrıca platin-rodiyum gibi malzemeler mi yoksa korozif erimiş cam ortamlarına dayanabilecek sağlam seramikler mi kullanılacağına da siz karar verirsiniz. Bizim ürünlerimiz zorlu koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklık döngüleri oldukça zorlayıcıdır; ancak ürünlerimiz bu koşullara dayanır.
Bilmeniz gereken Trade-off’lar
Yüksek yoğunlukta ısıtma avantajlıdır, çünkü ısıyı hızlıca artırabilirsiniz. Ancak bunun bir dezavantajı da vardır: Hata payınız oldukça azalır. Eğer PID kontrol cihazınızın ayarları, sisteminizin termal özelliklerine göre yapılmamışsa, sıcaklık değerlerinde sapmalar olur. Ayrıca, soğutma sistemlerinin sensör etrafındaki ısıyı yönetebilmesi gerekir. Aksi takdirde okumalarda hatalar oluşur.
Biz donanımı ve ham verileri sağlıyoruz; ayarlamalar ise sizin uzmanlığınıza kalmıştır.