Assurer un contrôle thermique optimal dans la recherche et le développement des verres
Si vous avez déjà essayé de développer de nouveaux matériaux en verre en utilisant un thermocouple standard, vous connaissez certainement la frustration que cela provoque. Ces dispositifs ne mesurent qu’un seul point précis. Cela peut suffire pour un four ordinaire, mais en recherche et développement ? C’est un véritable cauchemar.
Il est nécessaire de connaître ce qui se passe dans toute la zone de chauffe. C’est là que nous intervenons. Nous ne nous contentons pas de modifier la longueur de la sonde ; nous examinons également le gradient thermique afin de garantir qu’il correspond parfaitement au point de fusion du matériau et à sa manière de se comporter sous l’effet de la chaleur.
Le truc avec la densité de puissance
En recherche avancée sur les verres, il est rarement souhaitable d’avoir une chaleur uniforme. Parfois, il est nécessaire d’appliquer des flux de chaleur spécifiques pour éviter que le matériau ne s’évapore ou pour contrôler la formation des cristaux. Nous déterminons donc la densité de puissance de manière à ce que la chaleur atteigne exactement l’endroit où elle est nécessaire.
Si vous appliquez trop de puissance dans une zone donnée, vous risquez de provoquer des problèmes : vos éléments électriques peuvent être endommagés, ou le verre peut se fissurer. Il s’agit donc d’un équilibre entre la puissance utilisée et l’isolation du four. Sinon, vous gaspillez simplement de l’énergie.
Arrêtez de vous contenter de solutions “standard”
La plupart des sondes ne fournissent qu’une idée générale de la température. Elles sont “assez bonnes”, mais nous vous offrons une liberté totale concernant les paramètres. Vous décidez où se trouve le point de mesure. Vous choisissez également le matériau de l’enveloppe de la sonde – que ce soit du platine-rhodium ou une céramique résistante capable de supporter les conditions extrêmes d’un bain de verre fondu. Nos équipements sont conçus pour résister à ces conditions difficiles. Les cycles à haute température sont difficiles, mais nos équipements ne présentent aucune défaillance.
Les compromis auxquels vous devez faire face
Le chauffage à haute densité a des avantages : on peut augmenter rapidement la température. Mais il y a un inconvénient : marge d’erreur très faible. Si votre régulateur PID n’est pas réglé en fonction de la masse thermique spécifique de votre installation, vous risquez que la température dépasse les limites souhaitées. De plus, il faut s’assurer que les systèmes de refroidissement peuvent gérer la chaleur générée autour de la sonde. Sinon, vous obtiendrez des données erronées.
Nous fournissons l’équipement et les données brutes. Quant au réglage des paramètres ? C’est là que votre expertise entre en jeu.