זו המציאות לגבי כלי הזכוכית במעבדה: אם לא מסירים את המתחים הפנימיים בזמן שהזכוכית מתקררת, היא עלולה להישבר. זה ברור. אפילו שינוי קטן בטמפרטורה – רק כמה מעלות – עלול לגרום לשבירה ספונטנית. זו סיוט.
כדי למנוע זאת, אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום שנמצאות במעטפות בעלות רמת החזרה גבוהה. זו הדרך היחידה שבה אנו יכולים להגיע לרמת דיוק של 0.1°C.
הבעיה עם החום רוב רכיבי החימום הסטנדרטיים יוצרים אזורים חמים, ובעולם של עיבוד זכוכית בדיוק גבוה, אזורים חמים הם אויב. במקום זאת, אנו משתמשים בגופי פלטת אינפרא-אדום בעלי גלים קצרים. אלו מסוגלים לחמם את החומר מבפנים. אך הסוד האמיתי נעוץ במחזיר האור – אנו משתמשים באלומיניום מצופה זהב או מלוטש, כדי שכל פוטון שנשלח החוצה יחזור אל תוך הזכוכית.
אם לא משתמשים במחזיר האור, כ-40% מהחום נאבד לגוף המכונה. זה גורם למנורה לעבוד יותר קשה ולהתחמם יותר, מה שהופך את ההגעה לרמת הדיוק של 0.1°C לבלתי אפשרית.
יישור החום כדי למנוע שבירה של הזכוכית, יש צורך שהחום יהיה אחיד בכל שטח הכלי. אנו לא יכולים פשוט לחמם את הזכוכית באופן לא אחיד – זה יגרום לבעיות. אנו מתאימים את עוצמת החום לעובי דפנות הזכוכית, ומשתמשים במנהלי PID כדי לשלוט בעוצמת החום. בזכות המנהלים והמחזיר האור, החום מגיע לכל חלקי הכלי באותו זמן.
הפשרות כמובן, רמת הדיוק הגבוהה הזו דורשת שטח גדול. לא ניתן פשוט להניח את המנורות זו ליד זו. אם המחזירים חופפים או שהמעטפות צפופות מדי, ייווצרו אזורים חמים, מה שיפגע בנתוני החיישנים. כמו כן, יש צורך במערכת קירור טובה עבור קצוות המנורות – אחרת, החוטים שלהן יישרפו מהר מדי.
זו בעצם בעיה של איזון בין עוצמת החום לבין היציבות. אם מנסים לחסוך זמן על ידי הגברת עוצמת החום, נפספס את רמת הדיוק הרצויה ונהרוס את כל המוצרים. זה לא שווה את זה.