بیمنگ پروسس میں، وقت اور درجہ حرارت وہ دو عوامل ہیں جن سے سمجھوتہ نہیں کیا جاسکتا۔ اگر ہیٹر، مطلوبہ درجہ حرارت تک جلدی نہ پہنچ سکے، یا بڑے پینلوں پر یکساں درجہ حرارت برقرار نہ رکھ سکے، تو اس کے نتیجے میں مصنوعات خراب ہو جاتی ہیں، دوبارہ کام کرنا پڑتا ہے، اور کام کی رفتار بھی کم ہو جاتی ہے۔ ہم نے اپنے بڑے گلاس پینلوں کے لئے ایسے ہیٹر تیار کئے ہیں جو زیادہ طاقت سے حرارت فراہم کرتے ہیں، لیکن اس کے لئے زیادہ توانائی کی ضرورت نہیں پڑتی۔
اندرونی ڈھانچے کی اہمیت
ہم شارٹ-ویو کوارٹز ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، تاکہ تیز رفتار سے حرارت فراہم کی جاسکے۔ اس طرح گلاس کی سطح جلدی گرم ہو جاتی ہے، اور حرارت کی تقسیم بھی یکساں ہوتی ہے۔ ہیٹر کی ساخت ایسی ہے کہ یہ یکساں حرارتی میدان پیدا کرتا ہے، جس سے گرم/ٹھنڈے علاقے کم ہو جاتے ہیں، اور حرارتی دباؤ اور بصری خرابیاں بھی کم ہو جاتی ہیں۔ ہیٹر کی طاقت صنعتی استعمال کے لئے مناسب ہے، اور اس کی ساخت ایسی ہے کہ حرارت صرف مطلوبہ جگہ پر ہی رہتی ہے، اور حرارتی نقصانات بھی کم رہتے ہیں۔
حقیقی بیمنگ پروسس میں اس کی اہمیت
زیادہ پیداوار والے بیمنگ پروسس میں، ہیٹر کو کام کے وقت کو کم کرنا ہوتا ہے، اور ساتھ ہی یکساں بیمنگ بھی ضروری ہے۔ شارٹ-ویو ردِعمل کی وجہ سے گرم ہونے کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور یکساں کنٹرول کی وجہ سے پہلے ٹکڑے سے لے کر ہزارویں ٹکڑے تک شکل یکساں رہتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹوٹنے کی شرح کم ہو جاتی ہے، بصری خرابیاں بھی کم ہو جاتی ہیں، اور ہر شفٹ میں زیادہ اچھے گلاس تیار ہوتے ہیں۔ توانائی کی کھپت بھی کم رہتی ہے، کیوں کہ پیداوار بوجھ کے مطابق ہوتی ہے، اور نقصانات بھی کم رہتے ہیں۔ اس طرح پینل فی کلوواٹ گھنٹہ کی لاگت کم ہو جاتی ہے، اور آپریشنل لاگت بھی مستحکم رہتی ہے۔
منصوبہ بندی کے لئے کیا کرنا ہے؟
یہ ہیٹر عام بیمنگ پلیٹ فارموں پر استعمال کئے جاسکتے ہیں، لیکن ان کی الائنمنٹ اور ماؤنٹنگ کے لئے بہت درستگی کی ضرورت ہے۔ مناسب بجلی کا انتظام کریں، ٹرمینلز پر وولٹیج کی جانچ کریں، اور عناصر کی جانچ کے لئے مناسب وقت مختص کریں۔ اس طرح تیز رفتار سے کام ہوگا، اور توانائی کی کھپت بھی کم ہوگی۔ لیکن یقین رکھیں کہ آپ کی کنٹرول حکمت عملی ہیٹر کے ردِعمل کے وقت کے مطابق ہو، تاکہ بڑے، پتلے یا کوٹڈ گلاسوں کے ساتھ کوئی مسئلہ نہ ہو۔