Introducción
Construimos esta lámpara de infrarrojos de onda corta con un único propósito: secar rápidamente las capas de recubrimiento en vidrio Low-E, sin dañarlas.
La velocidad es importante, sin duda, pero el control lo es aún más. Es necesario alcanzar rápidamente la temperatura deseada y luego detenerse en ese nivel. De esta manera, se evita que la película sensible se oxide, lo cual afectaría negativamente tanto su rendimiento como su vida útil. Gracias a una respuesta en milisegundos, se logra un control térmico inmediato, directamente sobre la superficie del vidrio.
¿Qué hay dentro?
Esta unidad genera un alto nivel de calor en un espacio reducido. Funciona con 400 V, lo que permite mantener una alimentación constante donde sea necesaria en las líneas industriales. La potencia de 2500 W garantiza la intensidad necesaria para eliminar rápidamente los disolventes. Además, la longitud del tubo de 300 mm se ajusta perfectamente a las anchuras típicas de los recubrimientos, permitiendo así concentrar la energía donde realmente se necesita, evitando así desperdicios de calor en toda la línea de producción.
Materiales y construcción
Dentro de la lámpara, hay un elemento halógeno ubicado dentro de una envoltura de cuarzo, el cual genera radiación infrarroja de onda corta que es absorbida directamente por la superficie del vidrio y del recubrimiento. Esto significa que se reduce el tiempo de calentamiento previo y se eliminan los cuellos de botella que podrían ralentizar la velocidad de la línea de producción.
El tubo de cuarzo también cuenta con un revestimiento protector que resiste los ataques químicos derivados de las condiciones ambientales, lo que ayuda a mantener una salida constante de calor a lo largo del tiempo.
Y el conector R7s… es fiable y resistente al calor y a las vibraciones. En otras palabras, es una solución sencilla y confiable para reemplazar los conectores existentes.
Uso en la práctica
En las líneas de producción de vidrio Low-E, esta rápida respuesta en milisegundos evita que se produzca sobrecalentamiento y mantiene la película dentro de un rango térmico adecuado. El resultado es un recubrimiento de alta calidad, con poca oxidación, lo que permite que el rendimiento del recubrimiento permanezca intacto.
La instalación es sencilla: basta conectarla al sistema eléctrico, establecer la potencia adecuada y integrarla en el PLC para un control en bucle cerrado.
Un punto importante: con 2500 W, es necesario contar con un sistema adecuado de enfriamiento y gestión térmica dentro de la máquina. Al planificar bien la eliminación del calor, se logrará un secado consistente, sin dañar la película.