超厚手のガラスを切断するのは、非常に困難です。摩擦が激しく、切断用ホイールにかかる機械的な負荷も非常に大きいのです。
そのため、私たちは高浸透力を持つ赤外線ランプを使用します。このランプを切断箇所に直接当てることで、ガラス表面をわずかに軟化させます。そうすることで、工具にかかる負荷が軽減され、全体の処理がスムーズに進みます。
重要な場所に熱を届ける
一般的な加熱ランプでは、熱が厚手のガラスに当たって反射してしまいます。空気は温められますが、ガラス自体は冷たいままです。
実際に素材の内部まで熱を届けるには、短波長の赤外線エミッターを使用します。この波長の光は表面だけでなく、素材の内部にまで浸透します。そのエネルギーを切断線上に集中させることで、ガラスが硬くなりにくくなります。つまり、ガラスがホイールに抵抗するのではなく、逆に従ってくれるのです。
なぜセラミック製のエンドキャップを使うのか
厚手のガラスを切断する際には、必要なワット数が非常に高くなり、結果として部品が高温になります。金属製のエンドキャップでは、このような厳しい条件に耐えられず、変形したり酸化したりしてしまいます。セラミック製のエンドキャップなら、ランプが最大出力で動作しても電気的な接続を安定させることができます。これにより、生産サイクルを継続して行っても、部品が損傷することはありません。
工具や精神を守る
厚手のガラスを常温で切断しようとすると、切断用ホイールがひどくダメージを受けます。ほぼ即座に微細な亀裂が生じます。
しかし、切断箇所を事前に加熱することで、必要な力を減らすことができ、ホイールの寿命も大幅に延びます。
ただし、注意が必要です。ワット数を過度に高く設定したり、ランプを近づけすぎたりすると、熱衝撃のリスクがあります。そうなると、ガラスが割れてしまいます。PLCを使って、ランプの出力と切断ヘッドの速度を同期させることで、適切な温度を維持することが大切です。
また、空気の流れも忘れてはいけません。セラミック製のエンドキャップの周囲に空気が流れ続けるようにしてください。そうしないと、ソケットが溶けてしまいます。