בקווי עיבוד או למינציה, זמן החימום והתנודות בטמפרטורה הם הגורמים שמשפיעים על התפוקה. אם קצב החימום איטי, התהליך נמשך זמן ארוך יותר. אם יש אזורים חמים ואזורים קרים על הפני השטח, נוצרים מתחי חום – עיוות אופטי, או במקרים חמורים יותר, שבירה ספונטנית. עיצבנו גלייה באינפרא-אדום בעלת תגובה מהירה, כדי להפחית את ההשפעות האלו.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים בצינורות קוורץ בעלי רמת פליטה גבוהה, כך שהחום מועבר ישירות אל הזכוכית והשכבות המצפות אותה, ללא העיכובים שנוצרים בשימוש בשיטות חימום אחרות. ניתן לצפות לעלייה של 1–3°C לשנייה מהטמפרטורה הסביבתית ל-650°C, ולאחידות טמפרטורית של לפחות 95% על פני השטח הפעיל – ±15°C בטמפרטורה של 600°C. צפיפות האנרגיה היא 25–45 ואט לסמ”ר, והיא מותאמת לגודל המודול, כך שהפרופיל התרמי יתאים לצורת הזכוכית, ולא להיפך. זמן התגובה של המערכת הוא פחות מ-0.8 שניות, והמערכת שומרת על טמפרטורה יציבה באמצעות בקרה במעגל סגור, כך שהסטיות התרמיות נשארות בתוך הטווח הרצוי.
למה זה חשוב בשטח העבודה? בתהליך העיבוד, יש צורך שהחימום יהיה מהיר ואחיד, כדי לקצר את זמן החימום ולשפר את האיכות האופטית של הזכוכית. בתהליך למינציה, חימום מהיר ואחיד של הפני השטח מקצר את זמן התהליך, מפחית את הבועות שנוצרות ומשפר את יציבות ההדבקה. בתהליך אטימת זכוכית אטומה, ניתן לשלוט בטמפרטורה בצורה אחידה, כך שהמודולים שאינם עומדים בסטנדרטים ניתנים לזיהוי בקלות. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהגלייה עובדת פחות זמן במצב של חימום לא יעיל, והמודולים יכולים להיות מוחלפים בקלות בתנורי הייצור של היצרנים.
כמה פרטים חשובים לשמירה על יעילות המערכת: הדיוק בהתקנת הגלייה חיוני – ההתאמה בין הצינורות לבין צורת הזכוכית חיונית, אחרת האחידות התרמית תיפגע. החזרת האור מהמגנים הסמוכים יכולה לגרום לעלייה בטמפרטורה באזורים מסוימים, לכן חשוב לוודא את רמת הפליטה והמרחק בין הצינורות. כדי לשמור על חיי המנורה ועל יציבות האופטימלית, יש לשמור על המתח החשמלי בטווח המומלץ, ולוודא שהפני המנורה נקיים מאבקה וחומרים אחרים.