स्क्रीन-प्रिंटेड ग्लास के लिए उचित तापमान प्राप्त करना
जब आप एक ही समय में ग्लास पर स्क्रीन-प्रिंटिंग करने एवं उसे मजबूत बनाने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप भौतिकी के नियमों से लड़ रहे होते हैं।
इंक को सुखाने एवं ग्लास को मजबूत बनाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है। लेकिन यदि ऊष्मा अत्यधिक हो जाए, या कुछ हिस्सों पर ऊष्मा अधिक पड़े, तो डिज़ाइन धुंधला हो जाता है… इंक भी बहने लगता है… यह वाकई एक बड़ी समस्या है।
ऐसी स्थिति से बचने हेतु, हम विशेष शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं।
ऊष्मा-प्रवाह से संबंधित समस्याएँ
वास्तव में, सब कुछ इस बात पर निर्भर है कि ऊष्मा कैसे वितरित होती है।
यदि लैंपों में पर्याप्त वॉटेज न हो, तो ग्लास पर्याप्त रूप से गर्म नहीं हो पाता… लेकिन यदि सस्ते लैंपों में वोल्टेज बढ़ा दिया जाए, तो कुछ हिस्से अत्यधिक गर्म हो जाते हैं।
हम “वॉट/सेंटीमीटर” अनुपात पर ध्यान देते हैं… क्योंकि इससे ऊष्मा ग्लास के अंदर तक पहुँच पाती है, जबकि सतह पर इंक नष्ट नहीं होता… इससे ग्लास मजबूत रहता है, एवं उसके किनारे भी तीखे रहते हैं।
टिकाऊ उपकरण
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज उपकरणों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसे उपकरण बार-बार गर्म/ठंडा होने के दौरान भी टिक सकते हैं।
हमारे अधिकांश उपकरणों में हैलोजन-युक्त लैंप होते हैं… ऐसे लैंप लंबे समय तक काम करते हैं, एवं आउटपुट भी स्थिर रहता है… इससे आपको कोई परेशानी नहीं होती। हम R7 या SK15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ऐसे कनेक्टर ठीक से जुड़ जाते हैं, एवं कन्वेयर ओवन चलने के दौरान ढीले नहीं होते।
समझौते
उच्च-घनत्व वाले आईआर लैंप बहुत तेज़ गति से ऊष्मा उत्पन्न करते हैं… यह तो अच्छी बात है… लेकिन इसका एक नुकसान भी है…
जितनी अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है, उतना ही शीतलन प्रणाली को अधिक काम करना पड़ता है… यदि आप बिना वेंटिलेशन की जाँच किए ही उच्च-वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग करेंगे, तो ओवन का फ्रेम एवं इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो जाएंगे।
यदि आपको लगे कि इंक का रंग बदल रहा है, तो संभवतः लैंप बहुत गर्म हो रहे हैं… या वे ग्लास के बहुत निकट हैं… ऐसी स्थिति में फोकल पॉइंट को समायोजित करें, या वॉल्टेज को कम करें… ताकि तापमान सही रहे।