उत्पादन प्रक्रिया में, घड़ी कोई समझौता नहीं करती। यदि कोटिंग सही तरह से सूख नहीं पाती, या लैमिनेशन प्रक्रिया में नमी के कारण समस्याएँ आ जाती हैं, तो मरम्मत करने से पहले ही उत्पाद बेकार हो जाता है। यहाँ सिरेमिक/ग्लास ड्रायर कोई सहायक उपकरण नहीं हैं; बल्कि ये ऐसे नियंत्रण उपकरण हैं जिन पर ही भरोसा किया जा सकता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे उपकरणों को नियर-इन्फ्रारेड (NIR) उत्सर्जकों के आधार पर बनाते हैं; ताकि ऊष्मा सही जगह पर जाए – न कि पूरे कारखाने की हवा में। इससे तापमान जल्दी ही स्थिर हो जाता है। आमतौर पर ऐसे उपकरणों की क्षमता 200–600 किलोवाट होती है, एवं वोल्टेज 240 वोल्ट से 690 वोल्ट तक होता है। ऐसे उपकरणों को मौजूदा ओवनों/लैमिनेशन मशीनों में ही लगाया जा सकता है।
नियंत्रण थर्मोकपल फीडबैक एवं क्लोज्ड-लूप पावर रेगुलेशन के माध्यम से होता है; इससे बेल्ट की चौड़ाई पर तापमान ±3 डिग्री सेल्सियस के भीतर ही रहता है। यह बहुत ही महत्वपूर्ण है, क्योंकि ग्लास में तापमान में अंतर से समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं।
वास्तविक ग्लास उत्पादन में ऐसे उपकरण क्यों उपयोगी हैं?
ग्लास उत्पादन में – कोटिंगों को सुखाने, EVA/SGP/PVB लैमिनेशन, एवं इन्सुलेटिंग ग्लास बनाने में – ऐसे उपकरणों से गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त होते हैं। NIR उत्सर्जकों के कारण कोटिंगें जल्दी ही सूख जाती हैं; इससे ओवनों की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं जमीन का उपयोग भी बच जाता है। लैमिनेशन प्रक्रिया में तेज़ तापन से फिल्में जल्दी ही ठीक तापमान पर पहुँच जाती हैं; इससे बुलबुले एवं धुंधलापन जैसी समस्याएँ कम हो जाती हैं।
इन्सुलेटिंग ग्लास बनाने में, स्पेसर एवं किनारों को पहले ही गर्म करने से चिपकने की क्षमता बढ़ जाती है; इससे चिपकने संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊष्मा सीधे लक्षित जगह पर ही जाती है।
कौन-सी बातें सीखने में कठिनाई होती है?
NIR उत्सर्जकों का उपयोग तभी प्रभावी होता है, जब उत्पादों की आकृति एवं उनके आसपास की स्थितियाँ उचित हों। प्रत्येक उत्पाद के लिए बेल्ट की गति, ऊर्जा घनत्व एवं समय को समायोजित करने में थोड़ा समय लगता है। अधिकांश लाइनों में इन उपकरणों की स्थापना आसान होती है; लेकिन पर्याप्त शीतलन एवं स्वच्छ हवा आवश्यक है। उत्सर्जकों एवं परावर्तकों पर धूल जमने से उत्पादन प्रभावित हो जाता है।
अपनी लाइन के वोल्टेज एवं कनेक्टर प्रकार के अनुसार ही ड्रायर का चयन करें, एवं मरम्मत हेतु आवश्यक जगह भी ध्यान में रखें। यदि सब कुछ सही तरह से सेट किया जाए, तो ऐसे उपकरण लंबे समय तक काम कर सकते हैं। लेकिन इसका लाभ तभी होगा, जब ऊष्मा का स्तर ग्लास एवं उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप हो।